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坩埚出现问题的处理方法：
1.在稀盐酸或稀硝1酸。
2.内煮沸(用稀盐酸比较方便,配成（1.5-2）mol/L的盐酸溶液)注意所用的酸盐中不得含有硝1酸,1盐,卤素等到氧化剂.
3.如用稀酸尚不能洗净时,则用焦硫1酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗
4.如仍有污点,或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复。
熔铅石墨坩埚生产厂家的遵循规则：
1.对铂的领取、使用、消耗和回收都要制定严格的制度。
2.铂质地软，即使含有少量铑铱的合金也较软，所以拿取铂器皿时勿太用力，以免其变形。在脱熔块时，不能用玻璃棒等尖锐物体从铂器皿中刮取，以免损伤内壁；也不能将热的铂器皿骤然放入冷水中，以免发生裂纹。其实国内生产厂家一样可以可以做到降低质量误差，只不过需要很大的人力物力，所以基本上很少有厂家会注重这点。已变形的铂坩埚或器皿可用其形状相吻合的水模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力矫正）。
鳞片状石墨具有滑动型，熔铅石墨坩埚生产厂家很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分为17%~18%；半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理，这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min，半干坯料约为40~60min。熔铅石墨坩埚生产厂家混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，经挤泥机挤成你段，在送往成型。正确的作法为留置在泥三角架上自然冷却，或是放在石绵心网上令其慢慢却。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。
熔铅石墨坩埚生产厂家热后不可立刻将其置於冷的金属桌面上，以避免它因遇冷而。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在泥三角架上自然冷却，或是放在石绵心网上令其慢慢却。选择时首先看形状颜色，成色好坏会直接影响到坩埚的质量，然后影响坩埚的寿命。由于碳化硅的紧密结构，所以质地坚硬，硬度仅次于天然的金刚石，可见它的硬度之大。有的公司对客户不负责，以次充好，大家要敬请悉知。
